一、渦輪流量計安裝規范
1. ?安裝環境準備?
直管段要求?:流量計上游需預留不少于10倍管徑的直管段,下游不少于5倍管徑,以穩定流態并減少測量誤差。
流向控制?:確保流量計外殼箭頭方向與流體流動方向一致,垂直安裝時流體應自下而上流動。
管道清潔?:安裝前需徹底清除管道內焊渣、雜質,避免渦輪葉片或軸承卡阻。
2. ?安裝步驟?
法蘭連接?:采用法蘭對接時,密封墊片內徑需略大于管道內徑,避免流體擾動;螺栓應均勻擰緊以減少管道應力傳遞。
電氣布線?:電源線需使用屏蔽電纜,接地電阻需≤10Ω,并遠離強電磁干擾源(如電機、變壓器)。
防爆處理?:在爆炸性環境中,需選擇符合防爆等級要求的儀表,殼體耐壓需滿足1.5倍工作壓力測試標準。
3. ?調試與校準?
初始啟動?:關閉下游閥門,緩慢充滿介質后再逐步開啟閥門,避免渦輪受高速沖擊損壞。
參數設定?:通電前需設置儀表系數,并校驗脈沖信號與流量值的對應關系。
流量驗證?:采用標準流量源對瞬時流量和累計流量進行精度驗證,誤差超過允許范圍需重新標定。
二、維護與故障處理要點
1. ?日常維護?
清潔管理?:定期清理表體及管道過濾器,防止雜質堵塞渦輪或軸承。
潤滑保養?:每半年對軸承注油一次,減少磨損;檢查密封件老化情況,及時更換。
環境監測?:避免環境溫度劇烈波動(推薦工作溫度-20℃~+50℃),濕度長期高于85%需加裝防潮裝置。
2. ?周期性維護?
校準周期?:每年至少進行一次儀表系數校驗,高精度場景可縮短至半年。
部件檢查?:檢查渦輪葉片是否變形、磨損,磁感應元件是否受污染,必要時使用超聲波清洗。
停機處理?:長期停用時應排空介質,并用蒸汽或溶劑清洗管道殘留物,防止凝結固化。
3. ?常見故障排查?
無信號輸出?:檢查電源電壓(24V DC)、接線端子接觸及屏蔽層接地狀態。
流量顯示異常?:確認介質粘度是否超標,或管道存在空管、氣泡積聚現象。
機械卡阻?:拆卸檢查渦輪葉片或軸承是否被異物卡住,清理后重新潤滑安裝。
三、注意事項
介質兼容性?:避免測量腐蝕性流體,特殊工況需選用襯氟或硬質合金軸承的定制型號。
管道振動?:若安裝區域存在振動源(如泵房),需加裝減震支架或柔性連接器。
以上操作規范綜合了機械安裝、電氣安全及工況適應性要求,遵循后可使渦輪流量計長期保持±0.5%~±1%的測量精度。