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清洗微小齒輪流量計(jì)后,需嚴(yán)格執(zhí)行校準(zhǔn)流程以恢復(fù)精度,具體步驟如下:
?? 一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
環(huán)境控制?
確保校準(zhǔn)環(huán)境無(wú)風(fēng)、無(wú)塵,溫度穩(wěn)定在20-25℃范圍,避免電磁干擾和振動(dòng)源影響校準(zhǔn)結(jié)果。
設(shè)備與介質(zhì)準(zhǔn)備?
選用精度高于待校流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)儀器(如標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)或體積管);
校準(zhǔn)介質(zhì)需與實(shí)測(cè)流體性質(zhì)相似(如高粘度潤(rùn)滑油),禁用含雜質(zhì)或氣體流體。
功能預(yù)檢?
手動(dòng)測(cè)試齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)流暢性,確認(rèn)無(wú)卡滯或異響;
檢查密封圈無(wú)泄漏(加壓后涂抹肥皂水驗(yàn)證)。
?? 二、核心校準(zhǔn)步驟
(1) ?零點(diǎn)校準(zhǔn)?
關(guān)閉上下游閥門,使管道滿管且流體完全靜止,穩(wěn)定5分鐘后觀察瞬時(shí)流量值;
若顯示非零值,通過調(diào)節(jié)零點(diǎn)調(diào)節(jié)閥或傳感器位置修正,確保零點(diǎn)波動(dòng)≤±10個(gè)脈沖計(jì)數(shù)。
關(guān)鍵點(diǎn)?:齒輪帶磁鐵面必須朝上安裝,否則導(dǎo)致信號(hào)不穩(wěn)。
(2) ?流量范圍與線性度校準(zhǔn)?
分段流量測(cè)試?
在低(20%量程)、中(50%量程)、高(100%量程)流量點(diǎn)記錄讀數(shù),與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備對(duì)比;
逐步增加流量,避免突變沖擊齒輪組。
誤差調(diào)整?
若偏差持續(xù)>±0.5%,需調(diào)整齒輪間隙:
用千分尺測(cè)量齒輪與腔體內(nèi)壁間隙(多角度測(cè)量取均值);
松開固定螺絲,微調(diào)齒輪位置至轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無(wú)摩擦,再緊固螺絲。
回程誤差驗(yàn)證?
反轉(zhuǎn)流體流向,對(duì)比正反向流量讀數(shù)差異,偏差應(yīng)<0.2%。
(3) ?精度驗(yàn)證方法?
方法? ?操作要點(diǎn)?
容積法? 收集固定體積流體,對(duì)比流量計(jì)累計(jì)值與實(shí)際容積
標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)? 串聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì),同步記錄相同流量下的讀數(shù)
合格標(biāo)準(zhǔn)?:各流量點(diǎn)誤差≤±0.5%,重復(fù)測(cè)試穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)。
? 三、清洗后校準(zhǔn)特別注意事項(xiàng)
殘留溶劑處理?
徹底清除腔體內(nèi)清潔溶劑(如異丙醇),避免改變介質(zhì)粘度影響校準(zhǔn)。
齒輪組復(fù)位驗(yàn)證?
重裝后需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪3-5圈,確保嚙合無(wú)偏移;
磁鐵面未朝上會(huì)導(dǎo)致信號(hào)丟失,需重新安裝。
密封性復(fù)檢?
更換所有拆卸過的密封圈,對(duì)角逐步擰緊蓋板螺絲,防止擠壓形變泄漏。
?? 四、校準(zhǔn)后維護(hù)建議
周期管理?:常規(guī)場(chǎng)景每1-2年校準(zhǔn),高頻使用或高污染環(huán)境縮短至3-6個(gè)月;
期間核查?:每季度用便攜標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì),偏差>0.5%立即觸發(fā)校準(zhǔn);
異常處理?:若線性度持續(xù)超差,可能齒輪偏心磨損,需更換齒輪組。
(插入富媒體流組件:展示標(biāo)準(zhǔn)容器比對(duì)操作、齒輪間隙測(cè)量工具等視覺資料)
校準(zhǔn)后需運(yùn)行24小時(shí)再?gòu)?fù)測(cè),確認(rèn)工況下穩(wěn)定性。
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